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高剪切乳化机

高剪切乳化机-成都众蕊机械生产

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剪切乳化机集混合、分散、细化、均质、乳化功能于一体,通常安装与釜体或安装于移动式支架或固定式支架,与敞口容器配合使用。高剪切乳化机在食品、制药、化妆品、化工、矿业、造纸、水处理以及精细化工等各个行业的乳化和均质生产工艺中使用。

高剪切乳化机适用介质

  • 液——液
  • 液——固

  • 高剪切乳化机特性

    1. 通常安装于釜类容器,或安装于移动式或固定支架使用;
    2. 通常为间歇式生产,根据客户产量要求,设计乳化机的每批次处理量;
    3. 轴承处可采用机械密封,乳化釜内可实现可靠的真空或正压工作条件;
    4. 电机与传动轴弹性联接;标准法兰机座;
    5. 乳化头可选网孔、长孔、圆孔乳化头,适用于不同的物料粘度,定/转子可拆卸更换方便。爪式结构为通用型;
    6. 可定制高剪切乳化机与各类搅拌器组合,满足各种工艺要求;
    7. 长度可根据客户要求定制;
    8. 工作温度小于180摄氏度,工作温度超过60℃时,需在订货时说明;
    9. 可选择带防爆性能的高剪切乳化机;

     高剪切乳化机应用范围 

  • 适用于涂料油墨:印刷油墨、油漆、乳胶漆、建筑涂料、纳米涂料、涂料助剂、墨水等;
  • 精细化工:颜料、染料、纺织助剂、胶黏剂、硅油乳化、表面活性剂等;   
  • 高剪切乳化机适用于石油化工:润滑油、重油乳化、柴油乳化、改性乳化沥青等;
  • 农药:水乳悬浮剂、乳油、农药助剂等;
  • 纳米材料:纳米材料的分散、解聚等;
  • 适用于造纸:纸浆、胶黏剂、松香分散、助剂、树脂乳化等;
  •  高剪切乳化机特点

    1. 具有处理量大,能耗小,适合于工业化连续化生产;
    2. 装拆简单,易清洗,满足不同场合的清洗需要;
    3. 高剪切乳化可固定安装在釜上,也可支架固定;
    4. 处理过的物料具有颗粒分布范围窄,均匀度好的特点;
    5. 具有一定的自吸力和低扬程输送功能;
    6. 无死角,物料100%通过分散乳化;
    7. 噪音的低,运转平稳,维护方便;
    8. 省时、高效、节约能源,生产效率高;

    高剪切乳化机工作头选型

     高剪切乳化机

    爪式结构
    双向吸料方式,为通用型。在容器内形成双向双曲线大循环涡流,避免了釜体上部物料难以吸入造成的死角,乳化均质更彻底。

     高剪切乳化机

    圆孔定子头
    适于一般的混合或大颗粒的粉碎,在这种定子头上的圆形开孔提供了所有定子中最好的循环,适用于处理较高粘度的物料。

     高剪切乳化机
    长孔定子头
    适于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合,长孔为表面剪切提供了最大面积和良好的循环。
     高剪切乳化机
    网孔定子头
    适于低粘度液体混合,其剪切速率最大,最适宜于乳液的制备及小颗粒在液体中的粉碎、溶解过程。
     高剪切乳化机选型参数
    型号 功率 (KW) 转速 (rpm) 处理量  (L)
    JR-1.1
    1.1
    2900
    10-50
    JR-2.2
    2.2
    2900
    30-100
    JR-4
    4
    2900
    50-200
    JR -7.5
    7.5
    2900
    100-1000
    JR -11
    11
    2900
    200-1200
    JR -15
    15
    1440
    300-1500

    注: 

  • 表中上限处理量是指介质为“水”时测定的数据。
  • 如介质粘度或稠度较高,建议与管线式高剪切乳化机配合使用。
  • 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时,必须明确提供相关准确的参数,以便另行选型定制。
  • 本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。
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