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多功能反应釜

 

多功能反应釜

多功能反应釜的描述


反应釜按性能分为普通反应釜与多功能反应釜。普通反应釜只有一组驱动,即只能完成单一的搅拌与反应,在更多的生产性企业当中,使用普通的反应釜已远远不能满足生产工艺及生产能力的需要,多功能反应釜集搅拌功能、分散功能、均质乳化功能于一体,一台多功能反应釜代替了旧式三个釜才老完成的工序,提高生产能力的同时,节约了设备的投入资金。
 

多功能反应釜的工作原理
 

多功能反应釜

1.低速搅拌器:低速搅拌器的搅拌类型常为框式、桨式、框锚式,搅拌转速范围0~130r/min。主要对物料进行初次搅拌,为后工序的分散与乳化作准备。

多功能反应釜

2.高速分散器:高速分散器的分散盘为锯齿形,高速转动时形成一强力的湍流区,不同流速的浆料层互相扩散,达到快速分散的目的。分散轴转速0~1200r/min可调。

多功能反应釜

3.乳化机:快速运转的转子及十分精密的定子相互配合,产生十分强劲的液力前切、挤压、切割等,以此达到均质乳化的目的。
 

★在实际生产应用中,能快捷地通过电器控制箱对低速搅拌器、高速分散器、乳化机进行单独控制或组合式的工作,满足不同的生产工艺要求,使产品性能更符合标准。
 

多功能反应釜的性能
 

  1. 抽真空:密封为机械密封,无环境污染及可抽真空。
  2. 易清洗:釜内表面及零部件表面镜面抛光,无物料残留且易清洗。
  3. 加热夹套与保温:釜体外部可按需配置加热夹套及保温层。
  4. 操作方便、直观:各个系统的转速、釜体内外介质温度值均直观地显示于操作介面当中。
     

多功能反应釜的应用


主要用于医药、化工、农药、石油等行业中完成硫化、缩合、聚合等化学工艺过程。

 

 多功能反应釜选型参数
型号
公称容量L
实际容量L
加热功率KW*支
油夹套容量L
内锅尺寸Dmm
夹套尺寸D1mm
支座螺孔中心D2mm
膨胀器容量L
n-d
50L
50
78
2×4
96
400
600
828
10
4-25
100L
100
127
2×6
127
500
700
928
15
4-25
300L
300
327
4×6
218
800
1000
1148
20
4-25
500L
500
509
4×9
269
900
1100
1252
25
4-25
1000L
1000
1017
4×12
400
1200
1400
1588
40
4-30
2000L
2000
2154
4×15
850
1400
1600
1840
80
4-35
3000L
3000
3201
5×15
1015
1600
1750
2040
100
4-36
4000L
4000
4020
5×15
1226
1600
1750
2070
120
 
5000L
5000
5170
5×18
1400
1800
2000
2320
140
4-36
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