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树脂成套设备

树脂的特性
 

在涂料工业中单用油料虽能制成漆,但性能不达标,体现在耐酸碱度、防水、硬度及光泽度上,且产量也达不到飞速发展的工农业需要。根据研究,在油中加入松香等树脂来弥补上述缺点。导至各种类的树脂在涂料行业中的可比性和使用性更强。
 

  1. 树脂是在固态、半固态或假固态下的不定型有机物,通常为高分子物质,呈透明或不透明色。
  2. 虽没固定的熔点,却有软化点和熔融范围,且在一定应力作用和温度作用下有流动趋向。
  3. 多数树脂不溶于水,但可溶于有机溶剂如乙醇、乙醚等。
  4. 根据来源可分成天然树脂、合成树脂、人造树脂。
  5. 树脂主要用于油漆、纤维、塑料、胶粘剂等方面。


四川“锐通”树脂成套设备的应用范围
 

适用于整个树脂的生产范围,各类饱和树脂及不饱和树脂,如环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂、氨基树脂等等。


四川“锐通”树脂成套设备的介绍
 

★树脂成套设备的主体设备为搪瓷反应釜/不锈钢反应釜,配之立式冷凝器、卧式冷凝器、分水器、回流装置等设备,管道将各设备连通成一个独立的操作体系,冷凝回流系统的应用更大程度地减小了树脂在加热过程产生的损失。原料的配比到树脂的成品都集中地体现于树脂成套设备中,全过程只需配一名生产工人便可完成。
 

  • 搪瓷反应釜:广泛用于尿醛树脂、氨基树脂、纯酚树脂、液体环氧树脂、合成树脂乳液、聚乙烯醇缩醛树脂等,主要有蒸气加热及热油加热两种方式。搪瓷反应釜虽有优良的抗腐性能,但使用压力及温度在一定程度上受到限制。
  • 不锈钢反应釜:广泛用于固体环氧树脂、改性松香树脂及固体酚醛树脂等。采用优质不锈钢牌号,优质不锈钢板内含的铬镍等元素有独特的的防锈性能及抗腐蚀性能,用于树脂成套设备时不受温度及压力的影响,主要有夹套电加热、导热油循环加热及内盘管加热。如加热温度过高需要冷却时,可快速切换内盘管的热流介质为冷流介质,及时满足生产及工艺需要。
  • 立式冷凝柱:内部可选择性填充鲍尔环、拉西环及最新研制出的阶梯环,为体现卧式冷凝器的作用作铺垫。
  • 卧式冷凝器:换热管呈等边三角形分布,拉杆定位,不同方位安装折流板,有效利用资源的同时提高了换热效果。
  • 分水器:按工艺条件选择手动分水器或自动分水器,在多个观察方向安装长条形视镜,观察及操作方简洁、方便。

  • 四川“锐通”树脂成套设备的操作注意事项
     

    1. 树脂成套设备生产车间严禁有易燃火点或明火,在车间明显部位张贴防火防爆标志。
    2. 一人负责制:建议树脂成套设备的操作、保养及定期维护均应由同一工作人员完成。
    3. 定期保养与维护:建立完善的设备使用及维护制度,定期或不定期对所有密封面及管道进行安检。
    4. 为杜绝后患,不锈钢反应釜或搪瓷反应上要同时安装两只规格相同的压力表。树脂成套设备中所有仪器与仪表应按规定定期送检,如安全阀、压力表、温度计、液位计等。

     

    四川“锐通”树脂成套设备的配置清单

    配置

    具体说明

    备注

    不锈钢反应釜
    搪瓷反应釜

    传热装置:可同时外置夹套、内置盘管加热

    电机均为高等级防爆电机

    传热方式:电加热、导热油循环加热等

    密封形式:机械密封、填料密封

    搅拌器:桨式、框式、锚式

    安装形式:耳式支座、腿式支座

    内部结构:不锈钢反应釜:内壁及内部构件抛光、方便清洗/搪瓷反应釜:内部高温高温烧结二氧化硅

    配件:所有仪器仪表均为最高精度

    冷凝回流装置

    立式冷凝柱:内部可填充鲍尔环、拉西环及最新研制出的阶梯环

    可按工艺需要配置不同规格的冷凝器及分水器

    卧式冷凝器:内部冷凝管呈等腰三角形分布,换热效果好,损失小。

    分水器:在多个观察方向安装长条形视镜,观察及操作方简洁、方便。有自动分水器及手动分水器之分,按工艺条件选择。

    回流管道:采用输送流体用无缝钢管,保证了回流管道的绝零泄露

    操作平台

    材料:槽钢、角钢、防滑花纹板,附有楼梯及防护围栏

    预留足够的操作空间位置

    电气控制系统

    手动、半自动、全自动控制

    电气元件均采用隔爆型

    四川“锐通”树脂成套设备的工艺流程
    树脂成套设备

    四川“锐通”树脂成套设备的使用现场

    树脂成套设备树脂成套设备

     树脂成套设备选型参数

    序号

    配置

    规格(以下规格参数仅供参考,根据实际生产工艺而定)

    1

    搪瓷反应釜 
    不锈钢反应釜
    (L)

    50

    100

    300

    500

    1000

    2000

    3000

    5000

    2

    竖式精馏柱
    (mm)

    DN70*450

    DN100*500

    DN150*550

    DN150*700

    DN200*800

    DN200*1000

    DN250*1200

    DN300*1200

    3

    立式冷凝器
    (M2)

    0.01

    0.02

    0.03

    0.05

    1

    1.5

    2.5

    5

    4

    卧式冷凝器
    (M2)

    0.5

    1

    1.5

    2.5

    4

    10

    15

    20

    5

    分水器
    (L)

    10

    30

    50

    80

    100

    120

    200

    300

    6

    操作平台
    长*宽(M)

    2.5*2

    2.5*2

    3*2.5

    3*2.5

    3.5*3

    4*3.5

    4.5*4

    5*4.5

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