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反应釜安全操作程序

来源:成都众蕊机械 浏览次数:37次 更新日期:2019-12-02

 

 
反应釜安全操作程序
 
代科学技术的日新月异,本身就是各个学科、各个领域互相渗透与有机结合的结果,各种类型的反应釜相继诞生,但不管使用的是哪种类型的反应釜,均应以安全为第一,相应要制定出安全操作规程。
 
 
反应釜开机前
 
检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
检查水、电、气是否符合安全要求。
 
反应釜运行中
 
加料前应先矛搅拌器,无杂音且正常时,将料加到釜内,一般情况下,物料加至筒体直边部份的4/5即可,但实际操作时还需视具体情况而定,或按工艺要求进行操作。
打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。
蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不应超过规定的范围。
水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。
随时检查设备运转情况,发现异常应停车检修。
清洗钛环氧(搪瓷)设备时,不准用碱水刷釜,注意不要损坏搪瓷。
 
反应釜停机后
 
停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。
检修时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。
反应釜必须按要求进行定期技术检验,检验不合格,不得使用。
 
反应釜日常维护
 
定期更换减速机的油。
传动部份(如轴承)定期打油。
定期对所有连接部件,螺栓、螺母等进行检查,如有松动情况,应立即带紧。
 
       按以上规程操作反应釜,不段能延长反应釜的使用寿命、节约设备成本,更主的是及时消除问题隐患,无形当中有效地提高了生产效率。
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